Dingfeng Capacitor --- ¿Cuál es el proceso de producción del capacitor?

¿Cuál es el proceso de producción del condensador?

El siguiente ejemplo describe un flujo de proceso de fabricación típico para capacitores de película.

1. Estiramiento y metalización de la película: para aumentar el valor de capacitancia del capacitor, la película de plástico se dibuja mediante un proceso de extrusión especial de estiramiento biaxial en las direcciones longitudinal y transversal, tan delgada como sea técnicamente posible y según lo permita la tensión de ruptura deseada.

2. Corte de la película: a continuación, los rollos se cortan en pequeñas tiras de película de plástico en el ancho requerido de acuerdo con el tamaño de los condensadores que se fabrican.

3. Devanado: dos películas se enrollan juntas en un devanado cilíndrico. Las dos películas metalizadas que conforman un capacitor están enrolladas ligeramente entre sí, de modo que, mediante la disposición de los electrodos, un borde de la metalización en cada extremo del devanado se extiende lateralmente.

4. Aplanamiento: el arrollamiento generalmente se aplana en forma ovalada al aplicar presión mecánica. (Hay algunos modelos de condensadores que requieren este paso. Como CBB61 .fan condensador )

5. Pulverización de metal: los electrodos de los extremos salientes se cubren con un zinc de metal de contacto licuado que se rocía con aire comprimido en ambos extremos laterales del devanado.

6. Curación: los devanados que ahora están conectados eléctricamente por la escuela deben ser "curados". Esto se hace aplicando un voltaje calibrado con precisión a través de los electrodos del devanado para que cualquier defecto existente se "queme"

7. Impregnación: para aumentar la protección del condensador contra las influencias ambientales, especialmente la humedad, el bobinado está impregnado con un fluido aislante, como la cera.

8. Soldadura: suelde los terminales de los condensadores con estaño metálico o soldadura en la capa de contacto de metal final en la escuela.

9. Recubrimiento: después de conectar los terminales, el cuerpo del condensador se encapsula en una carcasa externa.

10. Prueba de la máquina: el condensador se carga a tres veces el voltaje durante dos segundos para medir la estabilidad.

11. Detección secundaria artificial.

12. Embalaje.

Como alternativa a la construcción tradicional de bobinas de condensadores de película, también pueden fabricarse en una configuración "apilada", como un condensador de potencia que está formado por varios condensadores pequeños.